1. 研究目的与意义
近年来，塑料模具的产量和水平发展十分迅速，高效率、自动化、大型、寿命长以及高精度模具在模具产量中所占比例越来越大。
在模具设计中充分利用三维设计软件进行模具的结构设计、利用有限元分析软件进行优化设计，这些软件的应用大大缩短了模具制造周期，节约了模具制造成本。
综合运用所学的专业理论和知识分析能力学会解决实际生产问题. 这其中要用大量CAD/CAM/技术，UG造型，能够让我对一副模具的设计过程有了更深一个层次的了解。
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2. 课题关键问题和重难点
课题所选塑料件为三通分线盒，主要用于通讯、网络等线管的分线管接线作用。
按照自由公差。
该塑料件材料是ABS，要求绝缘。
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3. 国内外研究现状（文献综述）
现代产品生产中，模具由于其加工效率搞、互换性好、节省原材料，所以得到广泛的应用。
从某种意义上来说，模具生产技术水平的高低，已成为一个国家产品制造水平高低的重要标志之一。
模具成型部件的形状、尺寸、表面粗糙度和脱模方式等对塑件的尺寸精度、形状精度、外观质量、气穴以及物理性能和力学性能等多个方面具有重要的影响。
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4. 研究方案
方案一：采用潜伏式浇口的单分型面带有侧向分型与抽芯机构的注射模。
优点：采用单分型面式的模具结构较为简单，可减少流道内残余的材料，节约成本。
使用潜伏式浇口可以将浇口位置放在塑件的内侧，不影响塑件外观。
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5. 工作计划
第一周 首先完成英文翻译，提交英文翻译给指导老师批阅。
修改老师指出的错误，然后将译文和原文上传至毕业设计管理系统。
第二周 翻阅文献资料，撰写开题报告。
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