1. 研究目的与意义
目前，塑科制品在汽车、机电、仪表、航天航空等国家支柱产业及与人民日常生活相关的各个领域中得到了广泛的应用。
用于生产塑料制品的工艺装备称为塑料模具。
塑料制品成形的方法虽然很多，但最主要的方法是注塑成形，世界塑料成形模具产量中约半数以上是注塑模具。
2. 课题关键问题和重难点
(1).塑料制品基本参数的计算及注射机选用根据塑料制品图样及产量等要求,确定一副模具的型腔数目、计算单件制品的体积及质量、计算制品、浇注系统在分型面上的投影面积、计算必要的锁模力或模压所需的成型压力、初步选用成型机械类型及参数;(2).模具类型及结构的确定制品成型位置及分型面选择、型腔数目最后的确定及型腔的排列、成型零件的结构、浇注系统与排气、引气系统结构、侧向分型与抽芯机构的结构形式、脱模机构和拉料杆的结构形式、温控系统设计;(3).模具零件的必要计算: 包括成型零件工作尺寸计算、型腔厚度,底板强刚度计算、模具温控有关的计算、侧向分型与抽芯机构有关的计算。
难点(1).分型面的选择，推出机构、侧抽芯机构及脱螺纹机构的设计;(2).一模多腔的设计，成型部分的设计及加工工艺;(3).模具是否有良好的充填形式，制品能否全部注满，是否达到实际最小壁厚;(4).流道系统的优化设计，冷却系统的优化设计，工艺方案分析与论证;(5).浇口位置与浇口数量是否最佳，如何减小塑件应力和翘曲等。
3. 国内外研究现状（文献综述）
1、引言模具作为一种高附加值的技术密集型产品，其技术水平已经成为衡量一个国家制造业水平的重要评价指标，其使用寿命直接影响到生产效率、产品质量 和生产成本。
在模具设计与制造中，合理选择模具材料，正确实施模具热处理工艺，是保证模具寿命、提高模具质量的关键。
模具的质量包括模具的精度、表面粗糙度和模具寿命等方面。
4. 研究方案
该零件高度较大，有横向孔，需要侧抽芯，抽芯机构按动力来源可以分为: 手动抽芯、气动抽芯，液压抽芯和机动抽芯四种类型。
抽芯机构中比较典型的有: 斜导柱抽芯机构、弯销内侧抽芯机构、齿轮齿条抽芯机构等。
根据塑件的特点，本模具采用斜滑块驱动侧向分型抽芯机构，通常斜滑块由锥行模套锁紧，能承受较大的侧向力。
5. 工作计划
毕业设计前一学期末完成英文翻译，收集、查阅、文献资料并准备开题报告。
第1周完成英文翻译，提交英文翻译给指导老师批阅。
之后将译文和原文均上传至毕业设计管理系统。
以上是毕业论文开题报告，课题毕业论文、任务书、外文翻译、程序设计、图纸设计等资料可联系客服协助查找。
