1. 研究目的与意义
本课题是由企业提供的，公司喷射成形生产线共五条，生产线主要包括：喷射成形粗加工塑性变形或者半固态成形热处理精加工。
喷射成形设备共五台，涉及铝、镁、铜、钢等高技术产品的开发与生产。
高精度的高温冶金设备生产线集成控制系统要能够实现对产品生产全过程的监控，建立完整的工艺过程模型及其控制模型，满足设备生产线工艺过程的需要，保证生产线能稳定、可靠、安全地运行。
2. 课题关键问题和重难点
本课题主要是完成管状成品喷射成形的控制系统设计。
该设备在工作的过程中有三大运动，分别是基地的往复运动、基地的圆周运动和雾化器的升降运动。
这三大运动需要选择合适的电机控制。
3. 国内外研究现状（文献综述）
喷射成形又称为喷射雾化沉积, 或喷射铸造等,是近40年发展起来的利用快速凝固方法制备大块致密材料的先进技术, 它把液态金属的快速凝固雾化和雾化熔滴的动态致密化沉积自然地结合起来，以较少的工序, 直接制备整体致密、并具有快速凝固组织特征的块状金属材料或坯件。
喷射成形技术与传统铸造、铸锭冶金、粉末冶金相比具有明显的技术和经济优势, 近年来被广泛用于研制和开发高性能金属材料如铝合金、铜合金、特殊钢、高温合金、金属间化合物以及金属基复合材料等, 可制备圆棒料或锭坯、板材、管件、环形件、覆层管等不同形状的成品、半成品或坯料, 喷射成形材料已进入产业化应用阶段, 用于冶金工业、汽车制造、航空航天、电子信息等多个领域 。
美国海军水面武器中心在上世纪八十年代引进了osprey装置和技术, 对耐海水腐蚀的大口径厚壁IN625高温合金管坯进行了研究, 主要目的是应用于舰艇鱼雷发射管、尾轴及轴密封套等 。
4. 研究方案
根据本课题的生产过程，基地的往复运动和圆周运动选变频电机，通过变频器控制其速度。
雾化器的升降运动选择伺服电机，通过PLC高速脉冲PWM控制。
原理是伺服驱动器发送运动命令，驱动伺服电机运动，而后接受来自编码器的反馈信号，然后重新计算伺服电机运动目标位置，从而达到精确控制伺服电机运动。
5. 工作计划
第一周 完成英文翻译，提交英文翻译给指导老师批阅。
第二周 查阅文献资料开始撰写开题报告。
第三周 提交开题报告给指导老师修改。
以上是毕业论文开题报告，课题毕业论文、任务书、外文翻译、程序设计、图纸设计等资料可联系客服协助查找。
